
Hi,我是江苏省技术产权交易市场成果转化AI技术经理人!
本项目属于机械工程和材料工程领域中高质量热处理用生产智能管控及其应用技术领域。 热处理技术是当前世界上赋予材料极限性能的关键技术,是装备制造业竞争力的核心技术之一,已成为我国迈向制造强国的最大瓶颈。因此,加速实现热处理智能化,提升产业基础高级化愈发重要、日显紧迫。 热处理整体水平提升直接决定着高档数控装备、汽车及轨道交通装备、国防军工装备等产品的质量和寿命。国外机构对热处理生产智能管控技术实行严格的技术封锁,随着我国高端装备向高速、重载、智能、绿色环保方向的持续发展,产品可靠性和安全性要求也不断提升,对热处理基础工艺技术创新能力提出了更高要求。热处理生产智能管控技术一直是制造业领域一项“卡脖子”问题。 申报单位在工信部智能制造专项、绿色制造专项、江苏省工业升级专项等项目支持下,从基于工业互联网的热处理生产智能管控技术着手,解决热处理工业大数据生产应用的共性技术和关键技术难题。项目以突破热处理在线动态质量管控、热处理高能耗优化调度、热处理基础工艺数字化为研发目标,开发了具有自主知识产权的热处理生产智能管控技术及专用系统,有效解决了上述问题。满足制造业热处理的高质量一致性、工艺数字化等热处理产业基础高级化的发展需求。主要技术创新: 1、研发了热处理生产智能管控技术,研制了热处理产品质量在线动态管控产品,实现了多工序、多设备参与、参数耦合性高的热处理过程质量在线预判与分析,解决了质量判定滞后性地难题,在典型的渗碳淬火、气体氮化、真空淬火等热处理领域,在线动态质量连续性管控准确率达到90%以上,批次产品质量一致性达到95%以上。 2、解决了热处理高能耗优化调度管控难题,研究出基于工业互联网的热处理质效与能耗优化调度技术,形成了具有自主知识产权的热处理绿色能耗控制与节能管理模型及技术,所研制的系统获批江苏省工业互联网供应商产品(能源管理方向)。 3、突破了热处理基础工艺数字化建设的核心关键技术,研发了热处理数字化工艺库建设技术,实现了热处理基础工艺的持续迭代优化。已建立精密齿轮渗氮淬火、风电齿圈气体氮化、工模具真空淬火等热处理基础工艺数据库。新工艺优化制定准确率达到95%以上,效率提高50%以上。(应用成果主持了“精密齿轮热处理要求”行业标准) 项目成果成功地填补了国内空白,具有自主知识产权,替代进口,规模化应用于汽车、高档数控基础、国防军工等行业,显著提升了热处理生产智能管控水平,带动企业取得新增经济效益超10亿元以上。共申请专利11项,授权发明4项,登记软件著作权11项,发表文章4篇。本项目突破了我国热处理领域的高质量发展技术瓶颈,提高了产业基础热处理领域的智能化程度,加速了产业基础热处理领域的高级化发展进程,对提升我国制造业的发展起到重要作用。