①开展分子设计，选用碳含量适中，磷、氮含量高，分子结构稳定的有机中间体，采用酰化，取代，酯化，缩合，氧化等有机合成方法制备得到碳、磷、氮比例控制在(3~9):(1~4):(2~6)，热稳定性高的无卤膨胀阻燃剂(IFR)
②开展合成出的IFR表面改性,研究其对包带基体的相容性，完成表面改性后IFR的表面调控、复合包带材料的制备与调控，实现包带材料的氧指数达到60%以上。
③通过FTIR、SEM、TGA、DTG、氧指数(LOI)、UL-94、锥形量热器、电子拉力机等测试复合材料的阻燃性能、热性能和力学性能等数据，用计算机回归分析方法指导最优化配方的遴选。
④开展阻燃、抑烟减毒性能与机制研究，揭示燃烧温度、耗氧量等因素对复合包带材料燃烧产物、烟密度和气体毒性的影响，实现包带材料烟密度低于150。
⑤开展力学性能写机理研究，揭示改性功能助剂的结构、种类和含量以及复合包带材料的结构、形貌等对包带材料力学性能的影响，阐明其组成、结构与力学性能间的关系，实现包带材料的拉力(25mm宽度)大于500N以上。